全自动珍珠岩保温板设备参数
密度≤300kg/m3
导热系数≤0.07W/m·k
重量含水率≤3%
抗压强度≥0.4MPa
憎水率≥98%
抗折强度≥0.20MPa
防火等级:A级不燃
含水率≤5.0
导热系数≤0.07W/m·k
重量含水率≤3%
抗压强度≥0.4MPa
憎水率≥98%
抗折强度≥0.20MPa
防火等级:A级不燃
含水率≤5.0
全自动珍珠岩保温板设备详细
巩义市777超级游戏厅机械厂经专业人员,长期在全国各地的认真考察珍珠岩保温板设备。通过取长补短,精益求精,777超级游戏厅机械成功研制出最新款全自动珍珠岩保温板设备,本厂设备特点及功能如下:
(1)一机多用,可生产多种产品,《A.珍珠岩外墙保温板,B.珍珠岩门芯板,C.楼顶珍珠岩保温板,D.珍珠岩吸音板。》
(2)本厂设备在高频率工作的情况下,稳定性强,故障率低,本厂设备采用四柱作为上下导向的,这样不会出现设备使用时间过长后,会出现上模板压模具的现象。
(3)本厂设备生产产品时,采用上压.下顶的模式,这样生产出的产品上下密实度是完全一致的。
(4)操作简单:工人上班后,启动电源开关,在主机前面接板材就可以了。
(5)用工少:本厂每台设备可比传统每台设备少用两名工人。
(6)模具采用45号特钢制作,经磨耐用。生产出的产品误差在30丝以内。
(7)电器采用国内外品牌电器,电器箱采用PLC显示屏。
(8)油箱内安装水冷系统,夏日高温工作时,不会使油温过高。
(9)密封性强,设备在自动送料时,材料不会漏到外边,这样保证了设备周边的清洁和原材料不会浪费。
(10) 本厂研制设备时,首先考虑工人安全第一的原则,采用了自动送料,自动压制,自动顶出,自动推出产品,保证了工人的安全又节省了工人。
(11) 本厂设备生产量高,设备每次工作程序(送料,压制,顶出,推出产品)在15秒–20秒内,每次生产3块板材,是传统设备生产量的2倍以上。
(12) 设备保修一年
生产条件说明
车间:1000平方米以上,高度4~6米
装机总功率:23KW
整机重量:5.5吨
生产工人:4~6名
设计生产能力:班产量54m3
生产工艺流程
配料 → 斗式提升
卧式滚筒搅拌(合成) → 压制成型(化学反应)→ 成品堆放
液浆搅拌机→喷胶
主要设备配置
1、双向全自动液压成型机:300×600×(30~200)300*500、300*400、600*900厚度可任意调节,每次三块(15秒/次)
2、立式搅拌反应罐(含喷胶泵送系统)
3、自动提升系统
4、自动配料系统
5、珍珠岩专用搅拌设备
6、模版模块
7、成品输送设备
8、液压泵站系统
9、电气控制系统(控制柜分别设置自动运行和手动可独立操作系统)
(1)一机多用,可生产多种产品,《A.珍珠岩外墙保温板,B.珍珠岩门芯板,C.楼顶珍珠岩保温板,D.珍珠岩吸音板。》
(2)本厂设备在高频率工作的情况下,稳定性强,故障率低,本厂设备采用四柱作为上下导向的,这样不会出现设备使用时间过长后,会出现上模板压模具的现象。
(3)本厂设备生产产品时,采用上压.下顶的模式,这样生产出的产品上下密实度是完全一致的。
(4)操作简单:工人上班后,启动电源开关,在主机前面接板材就可以了。
(5)用工少:本厂每台设备可比传统每台设备少用两名工人。
(6)模具采用45号特钢制作,经磨耐用。生产出的产品误差在30丝以内。
(7)电器采用国内外品牌电器,电器箱采用PLC显示屏。
(8)油箱内安装水冷系统,夏日高温工作时,不会使油温过高。
(9)密封性强,设备在自动送料时,材料不会漏到外边,这样保证了设备周边的清洁和原材料不会浪费。
(10) 本厂研制设备时,首先考虑工人安全第一的原则,采用了自动送料,自动压制,自动顶出,自动推出产品,保证了工人的安全又节省了工人。
(11) 本厂设备生产量高,设备每次工作程序(送料,压制,顶出,推出产品)在15秒–20秒内,每次生产3块板材,是传统设备生产量的2倍以上。
(12) 设备保修一年
生产条件说明
车间:1000平方米以上,高度4~6米
装机总功率:23KW
整机重量:5.5吨
生产工人:4~6名
设计生产能力:班产量54m3
生产工艺流程
配料 → 斗式提升
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卧式滚筒搅拌(合成) → 压制成型(化学反应)→ 成品堆放
液浆搅拌机→喷胶

主要设备配置
1、双向全自动液压成型机:300×600×(30~200)300*500、300*400、600*900厚度可任意调节,每次三块(15秒/次)
2、立式搅拌反应罐(含喷胶泵送系统)
3、自动提升系统
4、自动配料系统
5、珍珠岩专用搅拌设备
6、模版模块
7、成品输送设备
8、液压泵站系统
9、电气控制系统(控制柜分别设置自动运行和手动可独立操作系统)